KALİTE MALİYETLERİNİ AZALTMANIN YOLLARI

Kalite maliyetlerini iki ana başlıkta incelemek gerekir. 1. Kötü Kalitenin maliyeti a. İç maliyetler b. Dış maliyetler 2. İyi Kalitenin maliyeti a. Önleyici maliyetler b. Ölçme/ Değerlendirme maliyetleri Kalite maliyetlerini azaltmanın 7 yolu aşağıda kısaca özetlenmiştir. ÖNLEYİCİ MALİYETLER 1. Ürün ve hizmetlere dair gereksinimler : girdi malzemeler, prosesler, son ürünler ve hizmetler için belirli standartlar konulması 2. Kalite planlaması yapılması: kontrol edilecek kriterler, kontrol noktaları, kontrol sıklıkları, deney ve testler için bir plan oluşturulması ve bunun sürekliliğinin sağlanması. 3. Kalite Güvence sistemi kurulması 4. Eğitimler: geliştirici, iyileştirici çalışmalar için personelin eğitilmesi DEĞERLENDİRME MALİYETLERİ 5. Doğrulama : Ürün ve hizmetlerin , proseslerin belirlenen kriterlere uygunluğunun doğrulanması 6. Kalite Kontrol : Kalite sisteminin uygun şekilde işlediğinin onaylanması 7. Tedarikçi derecelendirmesi : Ürün ve hizmet tedariği yapılan firmaların incelenmesi ve onaylanması Önleyici maliyetler önemli ölçüde yoğunlaştığında kötü kalite maliyetinin nedenlerini ve sonuçlarını belirlemek daha kolaylaşacaktır. Kalitesizlik maliyetini kontrol etmek için yapılacak en iyi yatırıma örnek, kalite kontrol ekipmanları almak ve kalite kontrol sürecini etkinleştirmek, güçlendirmektir. Ancak işletmelerin pek çoğu bunları gerektiğinden fazla maliyetli yatırımlar olarak görür. Gerçekteyse, bu tür yatırımların geri dönüşü çok kısa sürelidir. Yaygın kullanılan deyimle: kalite bedavadır, ama düşük kalitenin her zaman bir maliyeti vardır. Kalite ile ilgili maliyetlerin kapsamlı bir şekilde nasıl kontrol altına alındığına dair farkındalığı arttırmak istiyorsanız bunu ancak kalite ile ilgili maliyetler için çeşitli araştırmalar yaparak sağlayabilirsiniz. Örneğin bir çift cam üreticisi her 100 birimde bir kalite kontrolü yapıyorsa, bu süreç içinde neyin ters gittiğini mutlaka fark edecek ve bunu izleyerek önleyici önlemler alacaktır. Şu bir gerçek ki, her işletme kendi kalitesizliği oranında diğer rakiplerine avantaj sağlıyor demektir. Çift cam üreticileri açısından bugün geldiğimiz noktada her üretici rakiplerine karşı rekabet üstünlüğü sağlayabilmek için neredeyse % 100 kalite kontrolü yapma aşamasına gelmiştir. Çift cam hatlarında, giderek artan oranda otomatik kontrol cihazları ve yazılımları kullanılmaya başlandı. Keza temper çıkışlarında aynı nitelikte kalite kontrol cihazları ile kontroller yapılıyor. Dolayısıyla rakiplerinizden farklılaşmanız ve nihai tüketiciye veya müşterinize daha yüksek katma değer içeren bir ürün, daha kaliteli ürün sunmanız gerekiyor. Diğer bir deyişle, çift cam üretiminde çift cam üretimi prosesinin her aşamasında kalite kontrol daha büyük bir rol oynamaya başlıyor. Ülkemizde son 10 yıl içinde başlayan bu gelişmeler Avrupa’da 25 yıldır süren bir çalışmadır. Üreticiler çift taraflı bir kontrol mekanizması ile çalışmaktalar. İç kontrol süreçleri ve dış kontrol süreçleri. Dış kontrol süreçlerine örnek ISO-9001, TS EN 1279 gibi uluslararası standartların gereklerini yerine getirmek, çeşitli kurumlardan belgelendirme almaktır; iç kontrol mekanizmaları ile yine bu standartlar tarafından geliştirilen FABRİKA ÜRETİM KONTROL mekanizmaları ve İÇ DENETİM’lerdir. Bu denetimler ve kontroller önemlidir, çünkü 10 yıl GARANTİ veriyorsunuz. Ürettiğiniz ürünlerin ciddi bir miktarının cepheden sökülmek ve yeniden üretilmek zorunda kalmasının maliyetini düşünebiliyor musunuz… Örneğin argon gaz dolumu yapılan çift camlarınızda gaz dolum oranlarından emin değilseniz yani fabrikadan çıkan argon gaz dolgulu her üniteyi kontrol etmemişseniz, müşteriniz bunu ölçtüğünde ve uygunsuzluğu tespit ettiğinde ne yapacaksınız. İşin maliyeti bir yana bir de firmanın itibarının yerlerde süründüğünün düşünebiliyor musunuz…Çünkü gaz oranını kontrol cihazları artık 1000- 1500 euro gibi fiyatlara satılıyor. Siz bu cihazı alıp gerekli kontrolleri yapmazsanız, birileri bunu kontrol ettiğinde zor duruma düşeceksiniz demektir. Ülkemizdeki cam işleme tesislerinin çoğunluğu bugün için manuel biçimde muayene, ölçme ve deney yöntemleri ile ürettikleri ürünün kalitesinden emin olmaya çalışıyor, ama yakın gelecekte rakiplerinin pek çoğu çift cam hatlarında veya temper hatlarında her giren ve çıkan ürünü % 100 kontrol edecek otomasyon sistemine geçecekler ve müşterilerine bu kontrollere ait kayıtları/dokümanları sunacaklar.