ÇİFT CAM- YALITIM CAMI ÜNİTESİ

YALITIM CAMINDA YENİ BİR ÜRÜN: VACUM INSULATİNG GLASS- VIG

VIG ünitesinin geçmişi neredeyse 100 yıla yaklaşıyor. Ancak uzun yıllardır sadece patent çalışması ve üniversitelerin araştırma-geliştirme çalışmalarıyla sınırlı kalmış. Ticari ürün olarak piyasaya sürülmesi ilk kez Nippon Group (NSG) tarafından 1996'da gerçekleştirilmiş. Bunca zamandır ticari bir ürün haline getirilememesinin nedenleri olarak iki şeyi sayabiliriz: a) iki cam plaka arasındaki 0.25 mm'e kadar indirilmesi gereken ara boşluğu sağlayacak şeffaf ve ısıya dayanıklı bir spacer için uygun malzeme geliştirilememesi ; b) temperli camların VIG ünitelerinde kullanılabilmesi için geliştirilmesi gerekli temperleme teknikleri ve makinelerinin beklenmesi. Artık bu sınırlamaları büyük oranda aşılmış sayabiliriz. Geriye kalan tek sorun MALİYET- FİYAT düzeyidir. Bunu düşürmek için de çalışmalar yapıldığını biliyoruz. VIG ünitesi ne tür avantajlar sağlıyor. Herşeyden önce bir VİG ünitesi ile sağlanan U değeri 0,45 (W m2-K) ye kadar düşürülebiliyor. Oysa standart bir IGU'nde Argon gazı ve düşük emisivite değerine sahip cam kullanılması halinde bile sağlanabilen en düşük U değeri 1.1'dir. Standart Çift Cam ünitesi ömrü 10 yıl iken VIG ünitesi şu anki teknolojik düzeyde bile 25 yıl olarak öngörülmekte. VIG ünitesi her coğrafi ve çevresel koşula uyum sağlayabilmektedir. Üçlü yalıtım camı ünitesine göre daha yüksek yalıtım değeri sağlarken bundan daha ince bir anma kalınlığına sahiptir. Bu da cam işleme proseslerinde, depolamada, taşımada ve montajda kolaylık ve düşük maliyet sağlamaktadır. Ses yalıtım değeri daha yüksektir. Cam arasında hava olmadığı için ara boşlukta BUHARLAŞMA diye bir risk yoktur. Maliyet sorunu aşılabilirse VIG ünitelerinin daha yaygın kullanılmaya başlandığına tanık olacağımız kesin. Ama bu tür YALITIM CAMI ÜNİTELERİ'ni ülkemizde ne zaman görürüz derseniz, öncelikle mimarlarımızın ve proje sahiplerinin bu konuda bilgilenmelerini bekleyeceğiz demektir.... Murat Tıkıroğlu Glass Consultant

SİLİKON+ARGON DOLGULU YALITIM CAMI ÜNİTELERİ


Çift cam ünitelerinde daha yüksek bir ısı yalıtım değeri sağlayabilmek için iki cam ara boşluğundaki hava yerine ARGON GAZ'ı dolumu tercih edildiğini pek çoğumuz biliyoruz.
Ancak sorun sadece bunu bilmekle sınırlı kalmıyor.
Bu yazımızda Argon Gazlı ünitelerin "unutulan" ya da "akla gelmeyen" bazı yönlerine değineceğim.
Öncelikle argon gazının thiokol ya da poliüretan dolgu malzemesi ile daha uyumlu olduğunu belirtmek gerekiyor.
Silikon dolgulu çift cam ünitelerinde ise Argon gazı zamanla yavaş yavaş ara boşluktan dışarı sızmakta, böylece çift cam ünitesi bir süre sonra neredeyse ARGONSUZ bir ünite haline gelmektedir.
"Bu süre ne kadardır ?" sorusunun yanıtı kullanılan silikon dolgu malzemesinin yapısına bağlıdır. Bunu öğrenmek için de silikon malzemenin TEKNİK DATA SHEET'ine bakarak, eğer varsa, gaz geçirgenlik hızını öğrenmek ve buna göre bir hesaplama yapmak gerekir. Ancak pek çok silikon üreticisinin teknik föylerinde bu değeri görmeyebilirsiniz. Bu durumda ya üreticiden bu değeri test ettirmesini istemelisiniz ya da kendiniz bu testi yaptırmalısınız. Elbetteki nihai tüketici olan konut ya da işyeri satın alanların tek tek bu testi yaptırmaları aşırı maliyetli olacaktır. Bu nedenle proje sahipleri bu hesaplamayı yapmalıdır.
Şişe Cam tarafından üretici bayilerine dağıtılan ONAYLI TEDARİKÇİ LİSTELERİNDE silikon üreticilerinin hangi malzemelerinin uygun görüldüğü listelenmiştir. Ancak bu listede argon dolgu için uygunluk verilip verilmediğine dikkat etmek gereklidir. Çünkü listede bulunan bütün silikonlar Argon Gaz dolum testinden geçmiş değildir.
Giydirme cephelerde yarı kapaklı ya da kapaklı sistem kullanılmıyorsa argon gazı sadece dışa sızmakla kalmaz, sızan gazın çekiciliğine kapılan kuşlarla başınız belaya girecek demektir. Bu riski de dikkate almanızda fayda vardır.
Dolayısıyla Silikon sistemlerde düşük ısı yalıtımı değerine sahip kaplamalı camlarla ARGON GAZI kullanmak yerine yüksek ısı yalıtım değerine sahip cam seçimi daha DOĞRU BİR TERCİH OLUR. İkincil yalıtım macunu olarak thıokol ya da poliüretan kullanmak doğru olmakla, bunun dış cepheler açısından bir başka sakıncası vardır. Bunu da dikkate almak gerekir.
Bazı projelerde yarı kapaklı ya da kapaklı sistem kullanıldığı için thıokol ya da poliüretan dolgunun yeterli olacağı sanılmaktadır. Oysa bu iki dolgu malzemesi de dış etkenlere, özellikle de UV ışınlarına ve neme karşı silikona göre "dayanıksız" malzemelerdir. Üstelik şantiyelerde cam ünitelerinin UV ve neme açık ortamlarda, her hangi bir önlem alınmadan (kapalı bir ortam, belirli bir ısı derecesinde depolama vb.)  bazen haftalar hatta aylarca bekletildiği düşünüldüğünde ünitelerin nemlenmesi ve dolgu malzemesinin deforme olması söz konusudur. Yarı kapaklı sistemlerde kenarlardan biri açıkta kaldığı için yine aynı sakınca söz konusudur.  Kapaklı kısımların ise ne kadar nemden korunduğu apayrı bir tartışmadır.
Dolayısıyla ARGON gazı dolgusundan verim almak isteniyorsa çift cam ünitesinin kenarlarının bir frame ( çerçeve ) ile yalıtılması ve ancak bu şekilde thıokol ya da poliüretan dolgu ile birlikte uygulanması doğrudur.
Nihayet bir diğer sorun ARGON GAZ DOLUM ORANI'nın tespit ve test edilmesidir.
Şişe Cam yetkili üreticilerinin bu tür ünitelere doldurdukları ARGON GAZ oranını test etmeleri bir zorunluluktur. Ancak bu zorunluluğa ne kadar uyulduğundan emin olmak için mutlaka gerek TSE tarafından gerekse Şişe Cam tarafından yapılması istenen testlere dair kayıtların her üretim vardiyasında doğru ve sürekli şekilde yapıldığını tespit ve test etmek gerekir. Bunu yerinde tespit etmek zor da değildir. Üretim hattına hemen bu testi 5-10 dakika içinde yaptırarak sonuçlardan emin olabilirsiniz. Hele ki ısıcam hattı üzerinde otomatik dolum yapan bir makinede üretim yapılıyorsa bu testi yaptırmak hem daha bir gerekli hem de daha kolaydır.

Murat Tıkıroğlu
Glass Consultant

Bu blogdaki popüler yayınlar

CAM- YAPILARDA KULLANILAN: İLGİLİ TSE ve EN STANDARTLARI